一字排开。
这些铳有的枪身崭新，铁件上还带着打磨的亮光，有的显然被反复拆装过，还有几杆的击发机构裸露在外，能让人能直接看到内部的击簧和火镰结构。
陆安从孙云球手里接过一杆燧发铳试验品，只觉入手沉甸甸的，比火绳枪略短了些，枪托是核桃木的，打磨得油光水滑。
他翻来覆去地看，先拉了拉击锤，试了试簧力；又掀开火药池的盖子，凑近了看密封结构；最后把铳翻过来，眯着眼顺着枪管瞄了瞄准星。
陆安不是第一次见燧发枪，后世的军事博物馆里他见过不少。
但此刻手里这一杆样铳，是重庆的工匠们一锤一锤手工敲出来的，铁是綦江的铁，木是川东的木，除了燧石之类的以外，每一个零件都是土生土长的。
在他看的当口，孙云球就站在旁边陆续讲道：“按公子之前所说，想要批量量产并列装燧发铳。但经过实验，咱们核心难题其实不在‘造出样品’。
毕竟之前崇祯年那毕懋康毕大人《军器图说》里头，自生火铳的原理早就写得明明白白，在万历年间就有样品了，所以造一支两支出来不难。
难的其实是四件事，即稳定量产、可靠耐用、适配战场、后勤可承接。”
他脸上的表情变得严肃起来，那是他在反复试验中碰了无数次壁之后才沉淀下来的严肃：
“这核心难关首先就是核心部件的工艺与品控。燧发机最吃劲的两个件，击簧和火镰，需要稳定的高碳钢锻打与热处理。
咱们重庆本地工匠，打铁的多，但做过燧发机高碳钢精密件的根本没有。所以击簧弹力不均，打出去的火星有时候点不着引火药。
有时候火镰淬火过头，硬度上去了，韧性不够，打不了几十次就崩了口子。这两样东西不过关，哑火率就居高不下，上了战场还不如火绳枪靠谱。”
他又竖起第二根手指：“然后是枪管，咱们綦江铁矿杂质偏多，熟铁要反复锻打才能提纯。
眼下仍用熟铁卷焊法做枪管，深孔打磨全靠手工，一根枪管一个老师傅带着徒弟要钻上十来天，效率极低。
而且之前壁厚不均匀，薄的地方打几轮就发热变形，打多了有炸膛的风险。内膛口径也难统一，同一批枪管，口径能差出一分多。”
他语气里多了几分无奈：“最要命的是人，本地熟手制铳工匠储备不足，能独立从头到尾做一支火铳的老师傅，原本整个重庆不超过数十，好在，加上公子带回那孔有德之前
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