泥型分成两瓣，旋制内面，使表面光洁，形状规整，然后烘干备用。泥型内放入预制的把手，浇注时和铁模铸成一体。
接着用泥型翻铸铁模的时候，先将炮口那一节倒置在泥制平板上，用泥充填其中一瓣，烘干后，盖上泥制平板，将型箍紧，浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥，又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇注，就可铸成层层榫合的整套铁模。
在得到合格的铁模之后，用铁模铸造铁炮的时候，先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热、装配泥芯，浇入铁水。待凝固后，立即脱去铁模，趁炮身还是红热时，清除毛刺，除净泥芯，得到成品。
如此一来，使得铸炮工艺变得简单了许多，最重要的是铸炮用的铁范不再是一次性使用，可以反复不停的使用，彻底省去了先制造泥范的时间和工序，大大节约了铸炮所花费的时间，同时又因为铁水浇铸进铁炮模之后，受热均匀，炮身中不会再出现有水气造成气眼和气孔的情况，铸成的火炮质量大大提高，基本上确保了不再会出现因为质量问题炸膛的事故。
这对于火炮的使用者来说，无疑是一件最好的事情，可以确保使用者的安全，同时又大大提振了使用者的士气，让他们不用担心自己的炮下一刻会不会炸膛了，所以也不需要为了自身安全故意减少火药的装填，造成火炮射程威力大幅度下降。
另外还有一个非常大的好处就是这样一个炮模铸成的所有火炮，规格全部统一，炮膛内壁也十分光滑，省去了不少打磨炮膛的工序，基本上铸成之后，就可以使用，即便是打磨炮膛内壁，也只需要简单的剔除一下毛刺就可以了。
这也使得后勤供应变得容易了许多，铸造炮弹的时候，可以尽量保证精密一些，反正炮膛内径都完全一样，不用担心同样的炮弹有的可以装填到一些炮膛之中，而却装不进另外一些炮的炮膛里面。
总之铁范铸炮法用古人言就是“用一工之费而收数百工之利，用工之省无算！”
（好消息！经过跟编辑商量，本书上架时间推迟，具体上架时间，一旦有消息，我会另行通知！多谢弟兄们帮顶！另外特别鸣谢qshh2006朋友的打赏！）
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