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混合料需要均匀搅拌，不能出现分层。
搅拌好的原料会送入回转窑开始煅烧。
回转窑筒体倾斜安装，料浆从上部送入，依靠自转慢慢向下移动。
窑内热源温度能达到1450°C，使各组分发生一系列复杂变化。
首先，石灰石在高温下发生分解，生成活性消石灰；黏土也在高温条件下释放结晶水，形成反应活跃的硅铝酸盐。
然后，这些活性成分在熔融状态下发生互相反应，生成水硅酸钙等水化物，释放出大量反应热。
最后，水化反应基本完成时，水泥熟料进入窑尾冷却段，迅速凝固成细小颗粒，即水泥熟料。
将水泥熟料与适量石膏粉在磨机内共同细碾，使硫酸钙水化吸收水泥中的游离氢氧化钙，用以调节水泥的凝结时间。
经过精细磨制后，就可以得到不同品种的水泥产品。
它具有在水分存在下，能够快速凝固硬化的特性。
这主要是因为水化反应生成的水硅酸钙具有胶凝作用，与水发生反应后会快速结晶，生成网络结构，粘结材料内部颗粒，使整体快速凝固。
王江凝神看着刚出炉的水泥，忍不住赞叹道：“想不到这普通原料，经过精心烧制、调配，竟可以产生如此奇效。陛下确是神乎其技，让我等学到了宝贵的知识！”
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