是相当于后面七家加起来的军费总和。
如果钱不够，那就直接打开印钞机开印好了，反正全世界都得为他们买单。
这就是人家米国人的底气，可咱们现在还没有他们那样的底气，所以就只能从其他方面想办法。
所以这次当军方看到星火厂那台能够给铁锭钻孔的机器人出现的时候，当时就激动了。
要知道这炮管的膛线加工，可是一个非常精细的活，非常讲究精度。
因为炮管本身工作的环境就非常严苛，在炮管内部经常要面临3000度以上的高温，和巨大的冲击力。
所以炮管壁一定要薄厚均匀，否则的话，就非常容易出现因为受力不均而导致的裂纹，甚至炸膛的现象。
所以在拉膛线的时候，你一定要保证，每条膛线的深浅要非常的均匀整齐。
绝对不能的出现深浅不一的现象。
否则的话，你就等着炮弹乱飞，精度开玩笑，还有炸膛的情况去吧。
这也是为什么生产一根合格的炮管，往往要废掉十几根甚至几十根炮管的主要原因。
因为哪怕生产过程没什么问题，在生产完成之后，也要进行严格的检查。
不但要检查膛线是否深浅一致，还要检查炮管壁是否薄厚均匀，同时也要拍大量的X光片，保证炮管内部没有裂痕。
如果是以前，军方对这样的问题，也没什么太好的办法。，
只能靠那些军工厂的老师傅，完全靠经验来生产炮管。
可是现在看到了星火科技的工业机器人，他们就起了心思。
这玩意，竟然可以在那么一大坨铁坨坨上钻洞。、
这尼玛，简直就相当于在铁锭上面雕花，而最牛掰的是，他们居然还雕刻成了。
他们居然在一块铁坨坨上，雕刻出了非常复杂的腔体结构。
而这腔体结构，完全可以胜任一个液压阀。
这可就相当了不起了，要知道这样的技术，现在就连米国也都还没有了。
而如果能够制造这样一台机床的放大版，用在炮管的生产上，那又很多工艺就可以进行改革，或者省略了。
就比如炮管自紧的这个步骤，咱们国内一直采用的是液压的方法，这种方法其实非常繁琐。
而且本来咱们在液压方面就不是很厉害，所以其实这一步做起来就非常吃力。
可以说是相当的耗时耗力，咱们之所以能够坚持下来，其实靠
本章未完，请点击下一页继续阅读！