些日子研究制备过程中的些许疑问点儿，以及吴桐这份材料制备的工艺和原理。
航空发动机难，重难点叶片制备绝对首推。
他不把这里面的重难点理解透彻，不懂装懂，急着安排制备测验，很有可能酿成大祸，还浪费了吴桐一番心血。
吴桐仔细的给讲了她当时的推演依凭，在接受完谢院士的指导和材料学拓展补课后，她的理论储备丰富，可以用科学语言，来阐述出那晚让她身心沉浸，却只知其然不知所以然的绝对推演。
“航空发动机叶片一般使用合金材料铸造而成，单晶技术是目前最优越的技术选择。当材料被铸造时，分子和原子结合在一起会形成晶粒，这些晶粒铸造初期会以晶核为核心向外排列。”
杨伟点头，道出其中的难点所在“因为没有外力作用，会排列的乱七八糟没有规律，晶粒和晶粒之间有破碎断裂带，导致其整个晶体上各部位熔点不一致、受力能力也不一致。
由于这种形状非均匀分布，在这里会带来两个重难点问题，第一是整个发动机叶片各个部位仍然受力不均匀，第二是某些部位会自然而然的比其他部位承热很多。
做成发动机叶片时，由于其工作在1500°以上的高温环境，会瞬间断裂解体！”
“是的，杨总，您是航空发动机的行家，因此，我推演的发动机叶片，是单晶叶片！这些叶片里晶粒的排列要非常有序，我在这个基础上，推演设计出了新型镍铁材料模型，在特定持续下，会在温度和力学特性上表现非常好！”一问一答，互为延展，吴桐和杨伟讨论的仔细投入。
“这个问题问题没有那么简单容易解决吧，大多数合金材料的的熔点较低，根本无法承受1500°以上的高温，航空发动机单晶叶片内部还必须做成具备多种沟壑的空心状对吧？”作为WS-15总设，杨伟多年深耕这一版块，最清楚里面的难度不过。
唯有同时加强合金材料的熔点和强度，才能做出真正合格的发动机单晶叶片。不然，他们也不会被困那么多年。材料的重重难关，也是致命的关键因素。
“是的，我根据原子分子数列，转化推演出了合适增强和金融店和强度的金属铼。”
吴桐的绝对方向加绝对推演，让她筛选判断出了，这种关键性的材料就是金属铼。
这种金属的熔点高达3180℃，扛拉伸强度超过1172MPa，相当于一平方厘米上承受117吨重量不变形。
此外，该金属最神奇
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