在许秋的悉心指导下，韩嘉莹耗费了二十多片玻璃片，终于熟悉了真·热旋涂的实验操作。
可以明显的看处，她的操作速度以及实验流畅度都提升了不少。
现在，经由她旋涂得到的薄膜，除了中央的大圆外，表面基本光滑，不再有固体颗粒物出现。
这也说明，之前薄膜上产生的凸起，是由于溶液旋涂时间长，导致聚合物冷却析出所致，而非溶液本身存在不溶物。
因为假设是材料本身存在问题，那不管怎么改善旋涂手法都无济于事，只能重新合成、处理聚合产物了。
在此期间，许秋还发现了另外一个问题，他问道：
“你之前做器件，旋涂的转速也都是3000r.p.m.吗？”
“是啊，我记得你的P4T体系，最佳转速就是3000，我就直接拿来用了，有什么问题吗？”韩嘉莹道。
“有……”许秋说了一半，戛然而止，故意卖了个关子。
“有什么啊？”韩嘉莹伸直脑袋等了半天，他却不讲了，着急道：
“师兄你倒是说呀……”
“你可以自己思考一下，旋涂转速会影响什么？”许秋道。
“影响……膜厚吧。”韩嘉莹道。
“没错，那么除了转速，影响膜厚的因素还有什么呢？”许秋道。
“还有，溶液浓度？”刚说完，韩嘉莹恍然大悟道：
“我明白了，我改了P5T的溶液浓度，却没有改相应的转速，我要把P5T的旋涂转速调低对吧。”
“bingo，这也是一个可以改进的方向，”许秋道：
“事实上，你通过观察薄膜也可以发现，P5T薄膜的颜色明显比另外两种P2T和P3T的颜色浅，这就说明它们的薄膜厚度不同。”
韩嘉莹用镊子夹起几片基片，仔细观察后，说道：
“真的哎，我之前都没有注意到。”
“做实验就要多注意观察实验现象，遇到异常的情况，就要去思考其背后的原因。”许秋道：
“给你一个建议吧，做器件，尤其是在刚开始进行尝试的时候，旋涂的转速最好多设置几个档位，比如2000、3000、4000。
一方面，是因为转速好调，而且转速的影响通常也会比较明显；
另一方面，每次配制出来的溶液，其浓度会随着使用或者时间的推移而改变。”
“好的，我记住了。
本章未完，请点击下一页继续阅读！