翌日清晨，陈子安出现在了位于蓉城西边郊外的雨声科技厂房前。
这是一个不大的厂房，现在是早上九点，工人们身着厂服陆续走了进来。雨声的这条产线大致分成了模具、注塑、喷涂、贴片、组装、测试等几个主要的部分，跟蓉城其他两家ODM厂商比起来，无论从规模上还是从自动化实现程度上来说，都逊色了不少。
按照谢珊的规划，以雨声目前每月不到一千台的出货量，主要依靠成本低廉的操作工人的手工操作来完成，等到出货量达到了一定的台阶，再开始布局大规模的智能机器设备来替代人工，否则，一开始便投入大量的资金来购买一些高端设备的话，或许连成本都还收回，厂子就垮掉了。
由于陈子安在H.W公司对于供应链这一块还算比较熟悉，所以，在了解的过程中倒还算轻车熟路。在工艺工程师那得到了产品的工艺路线，在研发工程师那拿到了设计BOM之后，他开始对公司的产品进行了深入的研究。比如，产品的每一道工序需要花费多长的人工时间？需要花费多少机器时间？每道工序上的废品率是多少？
经过了一个多星期的学习和研究之后，陈子安开始进行了下一步工作，数据的分析和整理。
公司的产品种类分为了三个小类，分别是大米8荣耀版、大米8定制版和大米8畅享版。这三个机型从大体的制造环节上是大同小异，但在某些细节之处却略有不同。比如在某些辅料的配置上，又比如在音频测试、电流测试环节，三个机型对于音质的精细度略有差异，而在手机外壳打磨环节，荣耀版相对要尖锐一些，而其他两个版本在手感上则更加的圆润。
要达到计算出公司产品成本的目的，需要两个核心要素：BOM和工艺路线。其中，BOM（Bill of Material）反映了产品的构成，一般来说，需要分解到最小的材料组成，比如，一颗螺丝这种外采物件，BOM是整个成本计算的核心，因为无论是材料成本还是制造费用都需要通过BOM树来自底层进行逐层的卷积汇总，工艺路线（Routing）则是制造费用分摊到产品上的灵魂，工艺路线由各道工序组成，每道工序与相应的制造部门、制造工时、标准定额、分摊系数等进行连接，从而计算出一个产品生产中所需要的制造费用。
这就是当下ERP成本核算系统的基本工作逻辑。
因为没有财务软件，陈子安只能依靠自己的手工操作。根据BOM，自己在EXCEL中用公式设置出了产品的BOM树状
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