途是广大的，道路却是曲折的，目前世界上制备石墨烯比较常见的方法有四种。
微机械剥离法、外延生长法、化学气相沉淀CVD法、氧化石墨还原法。
这其中CVD法最有可能应用于未来大规模量产，不过缺点很明显，无法得完美形态石墨烯，制备的是石墨烯薄膜，虽然层数可以小到单层，但无法形成晶体，外表看起来光滑连贯，实际上在分子层面上，有很大裂痕，因此电学性会差很多。
当初三星集团制备出对角30英寸的石墨烯晶片，就是用的CVD法。
至于其余几种方法，成本太高，做做样品还行，但大规模生产，不可能。
和当今世界普遍的制备石墨烯工艺不同，科技城出产的生产线设备，制备石墨烯方面，直接使用纳米级别的技术对石墨烯进行剥离、链接、镶嵌，从分子层面制造单层、双层及3-10的多层石墨烯薄膜或者晶片甚至晶体。
就这眼前第三部分中，四台湛蓝色的圆形高筒设备，里面便沉睡着数以万亿的纳米级机器人，只有通上电，在得到充能以后，他们才能有效且快速地对石墨烯进行制备。
至于第四部分，则是对石墨烯最后的洗涤以及抛光处理设备，当然，最重要的还是将石墨烯嵌于不同的基底之上。
石墨烯由于是二维材料，纳米级别，所以单层石墨烯根本无法用肉眼看到，而且容易损坏，必须借用各种基底进行镶嵌。
当然，如果技术足够，可以让石墨烯进行理论上结晶，不过这点很难，因为单层石墨烯一旦重叠的层数过多，那就不是石墨烯了，而是石墨了。
所以要让石墨烯保持二维材料的特性，不借用基底，很难办到，至少现在科技城都还没有开放那种技术。
庞大的生产线立于车间中，苏诚心潮不觉缓缓澎湃了起来。
“植物电池，太阳能充电宝，超级充电器，超微晶体管，超薄透明手机……这些玩意儿都是未来几年前景最为广阔的石墨烯产品，运作好了，money哗哗的来啊。”
相较于安眠枕头，石墨烯在未来几年的市场更大，运作好了，覆盖全球一切产业链，价值岂止万亿？
并且此时此刻，谁又能想到，基本只存在于实验室的大块石墨烯晶片，在这么一个小小的车间内，就能开始完美制造了。
平复一番心绪，苏诚没有迟疑，立刻让小工机器人开始操作石墨烯生产线，他要在这里，见证超维科技公司第一片石墨烯薄膜的诞生。
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