对B178样品的微米级加工，由项目组第一实验员杨定天主操作，他的动手能力最强。
汤元打第一辅助位，他负责监控实时数据、调整设备参数，与杨定天充分联动。
其余人员做好接应准备，沈奇把控全局。
嗡嗡嗡，设备启动，一场微米尺度的技术攻坚战上演。
“关闭气体保护。”汤元熟练操作各种设备，为主操作师杨定天保驾护航。
“B178-1开始加工，启动FIB。”杨定天通过电子显微镜全神贯注盯着样品。
实验室里只听见杨定天和汤元之间的交流声，语句短促。
这种实验至少要两个人同时操作，每一个关键实验步骤，一人报出欲操作的程序细节，另一人回应一句以作确认。
即便这些先进设备有防错设定，但在AI没有普及之前，直接操作设备的是人。
只要是人就有可能犯错误，所以需要互相提醒监督。
聚焦离子束在B178-1铈镓铜金属塑料样品表面进行刻蚀，这是非常精细的技术活儿，被加工的样品直径只有100微米出头。
加工环境中，温度以每分钟20摄氏度的上升速率，快速来到120度。
“温度120摄氏度。”
“温度120摄氏度。”
杨定天、汤元先后报数。
沈奇做出重要指挥：“保持这个温度，进入充型阶段。”
金属塑料在室温下具备金属的强度，加热之后在过冷液相区具有良好的充型能力，这是常规晶相材料无法做到的。
大家紧张而期待，在一系列复杂的操作后，杨定天加工出一个齿轮。
这个齿轮的直径是100微米即0.1毫米，和人类头发丝的直径接近。
显微镜下能观察到这个袖珍齿轮的轮廓清晰完整，并且尺寸精准，这说明样品的强度足够高。
微小齿轮的XRD衍射图谱显示出明显的馒头状衍射峰，没有很尖锐的晶化峰，说明齿轮是完全非晶态。
杨定天收好样品，汤元保存数据，两人对视一眼，做出OK的手势。
沈奇也做出相同的手势：“OK。”
实验室里其他成员群情激昂：“成功了！”
“Yes！”
耗时一年，365个日日夜夜的艰苦奋斗、持续攻坚，FASTER项目组在沈奇的带领下三军用命，充分发挥集体的智慧和力量，
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