产车间也要求达到最低等级的无尘洁净车间水平。组装的第一台设备占地七八个平方米，可以加工长宽高800毫米以下的工件，算是中型金属增材设备，而且只是单头激光系统，这台设计的伺服电机、轴承暂时采用外购。
他到的时候，设备正在制造一个简单的零部件，加工空间是封闭的，只能通过电脑上的实时监控画面观看。
现场有十几个科研人员在忙碌，包括正等待沐阳到来的增材项目技术经理倪清风。
“怎么样？”
沐阳看到倪清风，直接问，“都做了哪些实验？”
倪清风原来是仲科院的研究员，哈工大材料学博士，被猎头挖到星海集团，今年39岁。
“董事长，这里有已经加工的一些小零件，从两个零件上取样，现在用的材料是奥氏体不锈钢316，做了宏观分析，晶胞颗粒度比一般铸件好，组织比较均匀，没有组织缺陷。我们还做了零下186摄氏度低温冲击，但韧性达不到要求。”倪清风大概地汇报实验数据。
宏观实验看材料组织，低温冲击实验看材料韧性，只做这两个实验就足够看出来加工出来的材料如何了，也是增材材料的重要指标，如果这两个实验的结果都达不到要求，其它实验也可以不用做。
对3D增材设备加工出来的材料来说，材料的拉伸、硬度和化学成分一般是没有问题的。
如果是技术水平差的增材设备，加工出来的材料，可能材料组织即晶胞会非常粗大，材料晶粒度大，而且，说不定材料内部存在如细微气孔、杂质等缺陷。
沐阳拿起三个样件，大概看了下韧性冲击实验下的断裂口，断裂口形貌韧窝有拉丝状，没有像脆性材料那样的平齐，说明还是具有韧性的。
“冲击功五六十左右吧，离一百左右相差比较远。”
“董事长，你光看断裂口就能猜出冲击功多少了呀，误差只有几个，真厉害。”倪清风非常佩服，让他判断，误差在二三十内很正常，如果是一般人，哪里懂这些知识，必须要经过很多次材料冲击实验才知道。
周围十几个员工也是不得不佩服，他们很多人不是材料工程师，听不明白其中的原理，但感觉很利害。
“你做冲击韧性实验做多了，也能估个十之八九，有什么好奇怪的。@精华\/书阁·无错首发~~”沐阳淡淡说道，说完之后，他才发觉自己跟别人不一样，这些知识他是通过开挂吸收的。
“是的，说明我们做实验还不够细
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